今天安徽冷库维修厂家为大家总结:焊接过程中失误从而需要焊接时的注意事项和焊接步骤的具体总结。欢迎大家查看：

          一、补焊的必要性及注意事项

          1、在焊接完成之后开始试压，如果在试压的过程中发现了焊接有渗漏的地方就需要 及时进行补焊。需要注意的是在进行补焊作业的时候，一定要把系统里面的氮气放掉，直到焊接好之后再重新试压；

          2、补焊之前一定要先将管路表面的氧化层擦拭干净，补焊之后将氧化皮清洗干净。然后就是在水中淬火之后，一定要把铜管烘干，不能有水滴存在于管路上；

          3、在补焊作业完成之后，用氮气将系统吹干净；

          二、焊接过程中各步骤的经验总结

          1、首先是准备好焊接用的气体、设备和材料等相关材料；

          2、焊接之前穿戴好防护设备；

          3、检查焊接时需要用到的设备和工具，确保其能够正常使用；

          4、打开瓶阀然后调节氧气减压器控制好出口压力在0.15-0.2Mpa之间，将乙炔减压器出口压力控制在0.01-0.02Mpa之间；

          5、开启乙炔的调节阀然后点火，然后调整乙炔调节阀达到控制火焰大小的目的；

          6、调节好乙炔调节阀之后，调节氧气调节阀，至中性焰就可以了；

          7、按中性焰（小）→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰（大）的顺序调节火焰；

          8、按中性焰（大）→减少氧气→出现羽状焰→减少乙炔→凋为中性焰（小）的顺序凋节火焰；

          9、在焊接过程中焰心顶部和焊件之间的距离保持在2-4mm之间，焊接时和管子保持垂直的状态。焊接过程中让焊口均匀受热至暗红色即可；

          安徽冷库维修厂家关于制冷管路焊接时的相关内容就全部为大家介绍完了。明天我们继续为大家介绍其他的相关专业知识。