一、强化冷凝器散热：制冷系统的 “降温核心”

1. 风冷式冷凝器维护
   • 定期深度清洗：每周用高压水枪（压力≤2MPa）冲洗翅片，清除灰尘、柳絮、昆虫尸体等杂物（夏季易堆积，堵塞翅片间隙）。若翅片有油污（如附近有机房），可先用中性清洗剂（如空调翅片清洁剂）浸泡 10 分钟后冲洗，避免腐蚀铝制翅片。清洗后需确保翅片无变形、无堵塞，散热面积利用率达 90% 以上。
   • 改善周围环境：在冷凝器上方搭建遮阳棚（避免阳光直射），或在外机旁安装轴流风扇（风速≥3m/s）强制通风，降低环境温度（每降低 1℃环境温度，冷凝压力可下降 0.05-0.1MPa）。注意外机与墙面 / 障碍物保持≥1.5 米间距，确保进风通畅。
   • 检查风机运行：每周观察风机转速是否正常（对比额定参数），扇叶是否松动、变形，电机有无异响或过热（温度≤70℃）。若风机故障，需立即更换（夏季缺风会导致冷凝压力骤升，可能触发机组过载保护）。
2. 水冷式冷凝器维护
   • 冷却塔与冷却水系统：每日检查冷却塔水位（保持溢水口以下 3cm）、布水器喷水是否均匀（堵塞需疏通），每周清理滤网杂物（防止进入冷凝器管道）。
   • 水质处理：每月检测冷却水 PH 值（控制在 7-8.5）、硬度（≤500mg/L），添加阻垢剂（如三聚磷酸钠）防止管道结垢（水垢会使散热效率下降 30% 以上）；每 3 个月进行一次管道酸洗（尤其使用地下水的系统），清除内壁污垢。
   • 水泵检查：每周检查水泵运行电流、扬程是否正常，轴承有无漏水（机械密封件夏季易老化，发现滴漏需及时更换）。

二、压缩机：制冷系统的 “心脏” 保护

1. 运行参数监控
   • 压力：定期记录吸气压力（如 R22 制冷剂，冷冻库正常吸气压力约 0.3-0.5MPa）和排气压力（正常≤1.8MPa，夏季不超过 2.0MPa），若排气压力超标，需立即停机排查（如冷凝器堵塞、制冷剂过多）。
   • 温度：压缩机缸盖温度≤150℃，油温（曲轴箱）控制在 40-60℃（夏季不超过 70℃），油温过高时清洗油冷却器（风冷式油冷需清理翅片，水冷式需疏通管道）。
   • 电流：运行电流不超过额定电流的 1.1 倍，若持续超流，可能是电机老化或系统阻力过大，需停机检修。
2. 定期保养
   • 润滑油：每月检查油位（视镜 1/2-2/3 处），油质是否浑浊（正常为淡黄色，变黑或乳化需立即更换），夏季建议缩短换油周期（从 6 个月缩至 4 个月），选用高温稳定性好的冷冻机油（如 32 号、46 号）。
   • 阀门与连接件：每周检查压缩机吸排气阀、截止阀有无泄漏（用肥皂水检测接口，冒泡即漏氟），发现泄漏及时紧固或更换密封垫（夏季高温易导致密封件老化）。
   • 多机组轮换：若冷库为多压缩机系统，采用 “轮换运行” 模式（每 2-3 小时切换一次），避免单台压缩机长期过载，均衡磨损。

三、蒸发器与节流部件：控温效率的 “关键环节”

1. 蒸发器除霜优化
   • 调整除霜周期：夏季库内湿度高（尤其冷藏库），蒸发器结霜速度加快，需缩短除霜间隔（如从冬季 8 小时 / 次改为 4-6 小时 / 次）。优先采用热气除霜（效率高、不影响库温），若用电加热除霜，需在除霜后开启风机 10 分钟，吹干残留水分。
   • 检查除霜装置：每月测试除霜计时器、温度传感器（如化霜终止温度设定 5-8℃）、加热管（有无断路），确保除霜彻底（蒸发器表面无霜层残留）。
2. 节流阀（膨胀阀）调试
   • 夏季冷凝压力升高，需适当调大膨胀阀开度（通过调节杆顺时针旋转 1/4 圈，观察蒸发器结霜是否均匀），避免因供液不足导致制冷量下降。
   • 每周检查膨胀阀滤网有无堵塞（若蒸发器结霜不均匀、回气温度过高，可能是滤网脏堵），及时清洗或更换滤网。

四、系统辅助部件与细节维护

1. 干燥过滤器：夏季湿度高，制冷剂易混入水分（导致冰堵），需每月更换干燥过滤器（观察滤芯颜色，从白色变为粉红色即失效），尤其新补充制冷剂后需及时更换。
2. 管路与保温：检查制冷管道保温层（如聚氨酯发泡层）有无破损、裸露（夏季环境高温，裸露管道易结露、冷量流失），破损处用保温棉 + 铝箔胶带修补，厚度不低于 50mm（低温库需≥100mm）。
3. 电气控制系统：
   • 配电箱：每周清理内部灰尘，检查接触器、继电器触点是否氧化（用细砂纸打磨），加装散热风扇（保持箱内温度≤40℃），防止元件因高温粘连。
   • 温控器：校准温度传感器（误差≤±0.5℃），设定合理回差（如冷冻库设定 - 18℃，回差 2℃），避免机组频繁启停（夏季启停次数过多会增加能耗和磨损）。

五、应急处理：夏季常见故障快速响应

• 机组因高压保护停机：先检查冷凝器是否堵塞（清洗散热片），若环境温度过高，可临时用冷水喷淋冷凝器（风冷式）降温，待压力降至 1.8MPa 以下再重启。
• 蒸发器结霜过厚导致库温升高：手动启动强制除霜，除霜后检查风机是否正常送冷，若仍降温缓慢，需排查膨胀阀供液是否不足。
• 压缩机异响或震动：立即停机，检查地脚螺栓是否松动、轴承是否磨损，或制冷剂是否液击（可能因膨胀阀开度过大导致液态制冷剂进入压缩机），排除故障前禁止运行。